钢结构吊装、地梁穿插施工……10月20日，在西安经开区光伏科技产业园项目施工现场，近百名建筑工人在吊车的配合下，将一根根钢梁钢柱吊装完成。今年以来，为按时完成施工任务，该项目部制定了分区域管理、责任到人等制度，部分施工面还实行倒班制，24小时不停工。
记者了解到，该项目位于西安经开区泾渭新城科技产业园内，占地69.4亩，总建筑面积47396.64平方米，由201主厂房、9栋附属单体及室外工程三部分组成。
“目前，201主厂房的基础施工已全部完成，地梁及短柱施工完成90%，钢结构加工完成90%，安装完成75%。项目现场有300余名建设者、20余台大型作业机械，24小时不停工，全力确保在10月底完成主厂房钢结构安装。”西安经开区光伏科技产业园项目经理杨凯说，“与此同时，项目管网工程及附属单体正在如火如荼地建设，项目南侧2000米蒸汽、给水、消防、雨水管网改造已完成，废液提升间、人防工程支护桩、加药间主体结构施工已完成，化学品库房桩基础施工已完成，中水纯水间正在进行承台及地连梁施工。”
在建设过程中，产业园项目部努力克服种种困难。
项目施工场地较为狭小；机电安装设备及管线较多；设备及材料进场运输及堆放局限较大；在大面积施工过程中，吊架等支撑类构件现场加工效率低……面对这些问题，该项目部提前策划，协调沟通，调整施工次序，通过流水施工，保证设备吊装一次到位。项目部利用三维建模平台分别创建建筑、结构、暖通、给排水和电气等专业的BIM（建筑信息模型），结合现场情况实时调整，进行碰撞检测，施工过程中根据BIM和现场的比对情况随时调整，达到合理的空间利用率，再进行机电管线全专业综合排布。在BIM建造过程中，项目部对吊架构件进行建模，编写加工实施方案，进行大批量多批次前置加工，从而保证项目施工的各个环节顺利完成。
此外，西安经开区光伏科技产业园项目二期工程已展开施工。项目二期是年产9吉瓦高效单晶电池项目，总投资50亿元，采用电池制造最新工艺，建成后将成为全球转换效率最高、加工成本最低的高效单晶太阳能电池制造项目。西安经开区光伏科技产业园项目投产后，将积极带动行业技术快速发展，汇聚整合产业链上下游多家配套企业资源，形成以本项目为龙头的千亿级光伏产业集群。
