关于广东某公司节能设备生产的投资风险研究报告

　　市场背景及投资风险：

市场背景：我国的摩托车工业自80 年代初开始起步，经过20 多年的发展，已成为我国机电产品类发展速度最快的一个行业。自1993 年成为世界摩托车生产第一大国以来，产销量一直以每年10 %左右的速度稳步上升。到2006 年，全行业共生产摩托车2144.4 万辆，产量己占世界总产量的一半以上；销售摩托车2126.7 万辆；出口摩托车640.4 万辆，摩托车发动机168.2 万台，全地型车17.99 万辆，创汇达到30.24 亿美元，创摩托车出口历史的最好水平。
我国摩托车行业己走过了发育期、成长期和扩张期，正在发生着由摩托车生产大国向技术强国转化的深刻变革。
2007年4月3日，国家环保总局和国家质检总局发布GB14622-2007《摩托车污染物排放限值及测量方法》和GB18176-2007《轻便摩托车污染物排放限值及测量方法》国家标准，亦称国Ⅲ标准。标准于2008年7月1日开始实施。届时凡进行排气污染物排放型式核准的摩托车、轻便摩托车都必须符合标准要求。在规定执行日期之前，可以按照本标准的相应要求，进行型式核准的申请和批准，其生产一致性检查自批准之日起执行。
我国汽车、摩托车催化器行业起源于汽车、摩托车排放法规的加严，是典型的由国家环保政策和法规主导，而引起的排放净化技术需求产生的新兴行业。20世纪90年代中期，国内并没有成型的汽车、摩托车催化器行业组织，从事催化器研究、生产的企业主要有两类，一类是随轿车合资企业的引进，而进入中国的国外机动车催化器厂，如安格、庄信万丰、联信（后被德尔福收购）、德固萨（现为优美科）；另一类是本土企业和合资企业，如无锡威孚、桂林利凯特、山西净土、北京绿创等。90年代末，特别是2000年1月发布的摩托车工况法欧Ⅰ排放标准，曾促使上述企业积极开展二冲程摩托车匹配催化器达欧Ⅰ的研究。国家科技部“九五科技攻关”课题还专门开设了由桂林利凯特公司牵头为AX100二冲程摩托车匹配催化器达欧Ⅰ标准及15 000 km道路耐久性要求的课题，国外四大催化器厂也均投入相当力量做相应的匹配和验证工作，后来由于该排放国标的搁置，导致上述努力一度停顿。
2000年，北京发布了摩托车排放地标DB 11/120－2000，该标准等同台湾摩托车排放2期、3期标准，在国内引发新一场的催化器热，桂林利凯特、常州力扬为国内绝大部分摩托车厂进行了达标的催化器匹配。
2002年，国家重新发布了摩托车排放国标并等同于欧Ⅱ限值，提出2004年实施等同欧Ⅱ的排放限值。当时由于二冲程摩托车产量已经急剧下滑到不足全国年产量的10%，其中出口占据相当比例；而四冲程摩托车一般不需催化器就可直接达到欧Ⅰ限值，所以2002～2004年国内并没有引发摩托车催化器的实质应用。
2004年，摩托车欧Ⅱ标准的实施期限已到，但诸多摩托车生产企业处于对法规执行力度的观望心态，四冲程摩托车催化器匹配工作虽已开展，但从产品品种和匹配工作深入程度讲都存在明显不足。同年6月、8月和11月，国家主管部门的多次政策说明会向摩托车行业表明了政府严格按照法规既定时间表实施欧Ⅱ排放限值的决心；8月以后，摩托车主机厂出现了大批量集中匹配催化器应对国家产品公告和环保目录更新的认证试验，但技术工作细致、深入程度及批产切换准备比较薄弱。2005年上半年，摩托车生产企业纷纷开始对那些在2004年底通过测试被保留下来的车型重新进行排放控制对策研究，全力探讨不使用催化器的可行性；如果经过研究认为不得不使用催化器的车型，重新选择催化器供应商并做优化匹配，尽量降低成本。
2005年4月，借助摩托车催化器应用充分显现之际，在中国汽车工业协会摩托车分会框架下又成立了摩托车催化器行业组。至此，摩托车催化器终于经过十余年风雨里程而逐步走到行业前台，行业地位得到了认可。
近几年市场的变化，引起摩托车催化器生产商的格局与状况也发生了一些变化，这些变化虽不是震荡式的，但却有不一般的意义。
a) 包括美资安格、庄信公司、台资信通公司及利凯特公司等，产品已被日本本田等三大摩托车企业、国内一流摩托车企业认可和使用，其中利凯特公司、信通公司都有自己的载体生产体系。受国内欧Ⅱ市场的困惑，国外公司并没有取得预期的销售业绩，价格高、交货周期长、售后服务不到位、付款条件苛刻是主要的影响因素。现安格和利凯特已被美国巴斯夫催化剂公司收购。
b) 原来从事汽车陶瓷催化器的威孚力达公司也开始进入摩托车催化器市场，并以低廉的价格抢夺份额，国内一些摩托车企业也有选用的。同时，也有前几年在业内有一定知名度的企业（如常州力杨，重庆海特）正在淡出摩托车催化器市场。
c) 出于对市场前景的看好，国内昆明贵金属研究所、北京英泰、四川中自也在介入摩托车催化器市场；深圳威高特、江西元亿则以陶瓷载体催化器为特色，产品在少数厂家试用；还有一些厂家在酝酿之中。