一、我国不锈钢行业发展现状
进入二十一世纪后，经过十几年的高速发展，中国已成为世界最大的不锈钢生产国和消费国，而且已连续三年为不锈钢净出国口。2012年，我国不锈钢粗钢产量已达到1609万吨，占到世界不锈钢总产量的45.5%，人均不锈钢消费量已达到9.5公斤,是世界人均消费的1.5倍。
从2012年开始，无论是不锈钢产量，还是不锈钢消费量，我国的增长速度已明显降低，进入了缓慢增长阶段。中国不锈钢行业过去那种片面追求产量规模的粗放型发展中出现的问题已开始显露。主要问题是：
第一，过剩产能需消化。初步统计已建成不锈钢产能超过2400万吨，加上再建产能，预计将超过3000万吨，目前产能利用率只有2/3。
第二．产品质量需提高。不符合标准要求的“所谓200”劣质铬锰奥氏体不锈钢板材占到30%，其他常规产品的化学成分均匀性和性能稳定性与国外先进企业相比也存在较大的差距，符合特殊性能要求的高端产品的比例还很低。
第三，环境污染需解决。一些企业和地区片面追求数量的高增长，忽视了环保设施的同步建设，造成严重的水质和大气污染，破坏了当地的生态环境，尤其是一些利用红土镍矿生产镍铁的企业污染更为严重。
二、我国镍铁行业发展现状
镍是不锈钢的主要原材料，2012年中国不锈钢镍消费占全国镍总消费量的82%。2012年中国原生镍产量52万吨，其中62%来源于镍铁。2013年中国原生镍产量进一步增加，增长主要也是来自镍铁，预计2013年镍铁中镍将达到45万吨。中国的镍铁生产主要发展于2006以后，原料基本都是从印度尼西亚和菲律宾等国家进口的红土镍矿。
采用红土镍矿通过火法冶炼生产含镍生铁的方法主要是高炉法（BP法）和回转窑－矿热炉法（RKEF法）两种。高炉镍铁产品镍含量较低，一般都在5%以下，硅含量较高，磷、硫含量又不可控。而且，高炉法镍回收率低（仅有80％左右）、能耗高（焦比高）、产品质量差、污染严重。相比之下，RKEF法无论从镍回收率、能耗成本和节能减排等方面，都比高炉法更具有优势，产品中镍含量一般都能达到10%以上，非常适合冶炼300系不锈钢。目前国内较大的镍铁企业基本都采用RKEF法，因进口原料的运输问题基本都分布在沿海地区。
2013年，镍铁总量虽比上年仍有较大幅度的增长，但从3月份以后已呈逐月回落的态势，全国镍铁企业的开工率仅有50%左右，说明镍铁行业也出现了产能过剩的问题。
三、国内外相关政策环境
从国内来看，解决钢铁产能过剩问题已成为我国调整产业结构的一项重要政策，国家工信部正在发布《钢铁行业规范企业名单》，将有一大批不符合国家产业政策的钢铁企业受到限制。全国钢铁标准化委员会近期在讨论审定不锈钢板材标准时，明确不允许200系铬锰奥氏体不锈钢纳入国家标准，这使部分以生产200系不锈钢的企业面临生死抉择。
从国外来看，我国红土镍矿的主要进口国印度尼西亚禁止未加工矿物出口的禁令将于2014起执行，虽然该项禁令的执行期有延后的可能，但不久的将来一定会生效，这就给我国以进口红土镍矿为原料的镍铁生产企业带来原料的供应问题。
四、对我国发展镍铁不锈钢产业的建议
鉴于目前国内不锈钢和镍铁行业发展存在的问题，特提出以下建议：
1、镍铁生产
1）为了保证原料的稳定供应，最好在国外拥有自己的红土镍矿资源，以便在印尼禁止出口时进行简单初加工后再运回国内，或可考虑干脆在印尼建镍铁厂。
2）国家对环保的要求会越来越严，因此企业的环保措施一定要在建设时同时考虑，并在以后的生产中不断完善，保证产出的废气、废水、废渣、废酸等完成符合国家的排放标准，并在循环利用中获取收益。
2、不锈钢生产
1）RKEF生产的镍铁品位目前在10-13%，最适合生产304不锈钢，但是为了解决品种单一的问题，可采取措施进一步提高镍的品位，在市场需要时可生产316等镍含量更高的品种，获得生产经验后，还可以生产更高级的不锈钢产品。
2）为了开发品种和提高质量的要求，可考虑在炼钢系统增设其他精炼装置；或增建EAF电炉，在矿热炉不能稳定供应铁水的情况下采用外购冷料生产不锈钢。
3）400系不锈钢具有不含镍、成本低、耐蚀性好的特点，是未来不锈钢的重点发展方向，可在品种规划中加以考虑。而以锰代镍的200系不锈钢虽然目前中国市场上占比很大，但其存在耐蚀性差、冷加工后延迟开裂、废钢回收分类难等问题，从世界不锈钢发展历史和我国发展实际看，必将受到限制，不可以在产品规划中考虑。
3、关于严重过剩的问题
目前我国不锈钢行业和镍铁行业存在产能严重过剩的问题，行业重新洗牌是不可避免的，没有竞争优势的企业终将会被淘汰。因此我国要发展镍铁和不锈钢行业，一定要认真分析自己的优劣势，与对手进行对比，只有成本低廉、环保合格、质量优异、品种独特，才能立于不败之地。否则，就应慎重投资。
【本文作者：中国特钢企业协会不锈钢分会高级工程师/中机院钢铁行业高级顾问张竹平】
