在自动化设备基础上发展的智能制造装备，结合自动化设备，测试技术、控制系统、大数据等技术，成为我国装备工业重要的发展方向。作为一个正在培育和成长的新兴产业，我国智能制造装备产业技术创新能力薄弱，新型传感、先进控制等核心技术受制于人。
智能装备是高端装备的核心，是制造装备的前沿和制造业的基础，已成为当今工业先进国家的竞争目标。近半个世纪以来，在劳动力成本持续上升、自动化技术水平不断提高的共同作用下，全球智能装备制造业发展迅速。
在劳动力成本上升、自动化设备技术提高的背景下，我国自动化行业的市场需求快速增长。《2016年中国自动化市场白皮书》数据显示，2015年中国的自动化及工业控制市场规模为1390亿元，2016年超1500亿元，2017年将达1593亿元。
而在自动化设备基础上发展的智能制造装备，结合自动化设备，测试技术、控制系统、大数据等技术，成为我国装备工业重要的发展方向。
自2009年《装备制造业调整和振兴规划》出台以来，国家对智能装备制造业政策支持力度不断加大。2016年12月工信部发布的《智能制造发展规划(2016-2020年)》提出，到2020年，研制60种以上智能制造关键技术装备，达到国际同类产品水平，国内市场满足率超过50%。同时，《智能制造工程实施指南(2016-2020)》等产业扶持政策将陆续颁布，推动产业加速发展。
为细化落实《中国制造2025》，工业和信息化部、发展改革委、科技部、财政部组织编制了制造业创新中心、工业强基、绿色制造、智能制造和高端装备创新等5个工程实施指南，并正式发布。其中，智能制造工程推动制造业智能转型，推进产业迈向中高端;高端装备创新工程以突破一批重大装备的产业化应用为重点，为各行业升级提供先进的生产工具。
目前国内的智能制造装备主要分布在工业基础发达的东北和长三角地区，以数控机床为核心的智能制造装备产业的研发和生产企业主要分布在北京、辽宁、江苏、山东、浙江、上海、云南和陕西等地区。
作为一个正在培育和成长的新兴产业，我国智能制造装备产业技术创新能力薄弱，新型传感、先进控制等核心技术受制于人，在新技术与新产品的研发上，多数仍是跟随国外先进企业的技术发展，技术上仍存一定的差距。
而且智能制造装备产业在我国起步晚，国内的优势企业数量少，产业组织结构小，竞争力弱，缺乏具有国际竞争力的骨干企业。少数企业发展到一定实力，在国内市场已能面对国际大企业的直接竞争，但跨入国际市场竞争的企业仍较为少见，竞争力较为薄弱。
国内的智能制造装备产业整体规模还是偏小的，创新资源和产业资源分散于央企、校企，产业的体制机制不活，企业的市场开拓力不强，缺乏具有创新精神和国际竞争力的大企业集团，目前的智能制造装备行业对国内工业转型升级的促进作用亟待增强。
由此来看，随着智能制造装备的技术升级、行业集中度的逐渐提高，掌握核心技术资源、具备综合竞争能力的厂商将从竞争中胜出，在巨大的智能制造装备市场中处于优势地位。
