一家公司排放出的废料怎么就变成了另一家公司的宝贝？
12月9日，带着这些疑问，记者走进我国光纤产业中首个实施循环经济模式企业———青海中利光纤技术有限公司一探究竟。
光纤预制棒是通讯光缆的核心原材料，属于国家重点高新技术产业项目。随着我国城镇化、信息化建设步伐的加快，未来三年至五年内光纤光缆市场前景广阔。
在厂区一间并不起眼的简易建筑里，安装着粗细不一的管道和仪表。“可别小看这些管道，这可是我们输送宝贝的重要渠道！”
管道里输送的东西是四氯化硅，是青海中利光纤技术有限公司生产光纤的主要原料。管道的另一头，通往隔壁的亚洲硅业(青海)有限公司。
四氯化硅，正是亚洲硅业(青海)有限公司生产多晶硅过程中产生的废料。
多晶硅在生产过程中会产生大量的副产品——四氯化硅，生产1公斤多晶硅会产生13公斤至16公斤的四氯化硅。而废弃的四氯化硅所产生的氯化氢气体，会造成严重的环境污染。怎样处理大量囤积又无用的四氯化硅，曾成为亚洲硅业头疼的问题。
就在亚洲硅业(青海)有限公司想方设法处置四氯化硅时，青海中利光纤技术有限公司却正在苦苦寻找四氯化硅。
得知亚洲硅业有大量四氯化硅，青海中利光纤技术有限公司负责人兴奋不已。2012年，通过招商引资，中利公司落户青海，和亚洲硅业达成关于四氯化硅的合作协议，并建成5条管道来输送四氯化硅。
如今，通过这个管道，亚洲硅业的废料很轻松地成为中利光纤的主要生产原料。变废为宝，通过一条管道就轻松实现了！
就这样，这些宝贝每天都会通过管道直接输送到青海中利，用来生产光纤，实现了新材料与新能源两大产业间的循环化发展。青海中利光纤技术有限公司总经理俞伟昌介绍，中利公司一年可至少消耗3200吨四氯化硅。
西宁(国家级)经济技术开发区东川工业园区管委会主任李宇明介绍，在引进中利光纤项目和项目选址时，园区就考虑到了产业间的循环化发展。上游企业与下游企业毗邻而建，目前这在世界范围内独一无二，也是园区最为成功的一个循环经济项目，已被列为国家循环经济示范试点项目。
省经委相关负责人介绍，今年上半年，全省规模以上工业增速逐月提高，与此相对应的是同期工业用电同比下降6%，我省纳入国家考核的39个主要产品有28个单位能耗同比下降，下降面71.8%，降幅同比扩大27.9个百分点。此外，全省单位生产总值能耗下降8%，单位工业增加值能耗下降13%，我省“十二五”以来首次实现“双下降”“双绿灯”。这充分表明我省结构调整、产业升级初显成效，重化工业中的载能工业技术水平不断提升。国家循环经济发展先行区建设取得阶段性成果，独具我省特色的一批循环产业模式已经形成。经济新常态下，一条欠发达地区实现质量更高、效益更好、结构更优、优势充分释放的新路径日渐清晰。
